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实现加工 助力线切割机床走向智能化
点击次数:1699 发布时间:2016-11-12

在商品的制造過程中,金屬線切割加工是不可缺少的環節,然而不同的線切割機床標注的zui大加工效率不同,用戶往往會陷入一個誤區:認爲標注數據越大的機床加工速度更快。事實上,zui大加工效率主要與機床的zui大加工電流有關,機床的加工電流越大,zui大加工效率就越高。

在zui大加工效率的加工情況下,反映的是粗加工效率,加工後的表面很粗糙。而實際加工中,很少需要用到這種大電流加工。因此可以說這種所謂的zui大加工效率對于評價機床的加工效率意義不大。

我們通常用多個具體的應用實例去作對比,也就是在同等的加工條件下,加工要求相同,zui終對比加工的總時間。值得一提的是,這種比較只有在客觀的情況下,使用線切割機床本身的工藝方法與電參數進行加工,不能有人爲的幹預,這樣才能反映機床加工效率的差異。因爲加工效率與人爲調整有很大的關系。

另外,線切割機床的粗加工效率相差都不大,加工效率的差異主要體現在精加工。精加工需要使用多段加工條件,其加工效率與加工條件、加工余量、工藝等衆多複雜因素相關。各種不同的加工類型,其效率會有較大差異,所以很難用具體的指標對精加工效率做出准確評價。

針對線切割機床加工的特性,提高加工速度則應在如下幾個方面作相應的努力:

①加大單個脈沖的能量,即脈沖幅值和峰值電流,爲不使絲的載流量負擔過大,則應相應加大脈沖間隔,使電流平均值不致增加太多。
②保持冷卻液的介電系數和絕緣強度,維持較高的火花爆火力和清洗能力,使蝕除物對脈沖的短路作用減到zui小。
③提高運絲導絲系統的機械精度,因爲窄縫總比寬縫走得快,直縫總比折線縫走得快。
④適當地提高絲速,使钼絲向縫隙內帶入的水速加快,水量加大,蝕除物更有效地排出。
⑤增加水在縫隙外對絲的包絡性,即讓水在絲的帶動下起速,起速的水對間隙的清洗作用是較強的。
⑥改善變頻跟蹤靈敏度,增加脈沖利用率。
⑦減少走絲電機的換向時間,啓動更快,增加有效的加工時間。

隨著線切割機床越來越被廣泛的應用,未來數控金屬線切割機床也將迎來智能時代,隨著智能的發展,機床基層操作工所面臨嚴峻的考驗,以機器代替人做簡單的工作,在一些工業生産中,已有專門技術型機器人,通過對機器人巧妙的設計,使其在zui短時間內做出更大的效率,而對于機器人的維護管理的相關技術,關系著工業機器人的綜合成本與可用性,只有將機器人的成本降之zui低,才能凸顯出機器人的zui大效率。現在很多大型制造業,如汽車,船舶等都會已應用到機器人,機器人的出現提升了生産效率,也讓人類遠離了更多的危險環境。機器人的發展勢不可擋,相信只要有線切割的需求,在未來必也會加入智能行列。

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